轴承内圈与轴是紧配合，外圈与轴承座孔是较松配合时，可用压力机将轴承先压装在轴上，然后将轴连同轴承一起装入轴承座孔内，压装时在轴承内圈端面上，垫一软金属材料做的装配套管(铜或软钢)，装配套管的内径应比轴颈直径略大，外径直径应比轴承内圈挡边略小，以免压在保持架上。轴承外圈与轴承座孔紧配合，内圈与轴为较松配合时，可将轴承先压入轴承座孔内，这时装配套管的外径应略小于座孔的直径。如果轴承套圈与轴及座孔都是紧配合时，安装室内圈和外圈要同时压入轴和座孔，装配套管的结构应能同时压紧轴承内圈和外圈的端面。
严格控制不锈钢轴承的工作程序：在机床或者设备工作期间，根据生产的实际所需，一般对机床和设备都需要进行定期的维护保养，便于设备能够延长使用。对不锈钢轴承很够很好的维护保养，也会让轴承的磨损减少，另外根据使用情况来添润滑油，合理使用，不超负荷工作等对轴承减少磨损都有帮助。
轴承能够帮助设备正常的运行，长时间的使用之后，运行的速度就变慢了，所以使用轴承的人就知道很多轴承都是需要使用润滑剂，这是为什么?给轴承润滑的主要目的是通过油膜的形式，来防止轴承套圈、滚动和保持架之间的直接接触。下面给大家具体讲讲轴承的作用：1.降低轴承套圈、滚动体、保持架之间的摩擦与磨损。2.延长轴承的疲劳寿命，轴承的滚动疲劳寿命取决于接触表面间油的粘度和形成的油膜厚度。3.使用循环润滑还可以排出摩擦热以及从外部传来的热量，以防止轴承过热和油的变质。4.适当的润滑有助于防止外来物质进入轴承内和防止锈蚀。
如何延长滚子轴承等轴承的使用寿命： 1.节能热处理 选用新型的保温材料以提高热处理装备的能源利用率;优化热处理工艺，提高工艺产量，充分发挥设备的能力。 2.精密热处理 精密热处理就是充分保证优化工艺的稳定性，实现产品质量分散度很小(或为零)、热处理畸变为零，减少磨削留量提高生产效率，节约材料。3.少无氧化热处理 由采用保护气氛加热替代氧化气氛加热到精确控制碳势、氮势的可控气氛加热，热处理后零件的性能得到提高，热处理缺陷如氧化、脱碳和裂纹等大大减少，热处理后的精加工留量减少，提高了材料的利用率和机加工效率。 4.清洁热处理 热处理生产形成的废水、废气、废盐、废油及电磁辐射等均会对环境造成污染。解决热处理的环境污染问题，实行清洁热处理(或称绿色环保热处理)是热处理技术发展的方向之一。
